近日，上海浩超機械設備有限公司推出的大容量口服液灌裝生產線引發(fā)業(yè)內關注，為制藥、食品、化工等行業(yè)液體物料的灌裝生產帶來了新選擇。
該生產線專為 30ML 以上口服液灌裝生產設計，集成了供瓶機、洗瓶機、直線式灌裝軋(旋)蓋機以及立式貼標機等設備，可實現供瓶、洗瓶、灌裝、上蓋、旋(軋)蓋、貼標等工序的全自動化操作。在材質選用上，生產線外表采用 304 不銹鋼，灌裝部分則采用 316L 不銹鋼，嚴格遵循 GMP 規(guī)范，不僅保障了設備的耐用性，更確保了生產過程的衛(wèi)生安全，有效避免產品污染風險。
多規(guī)格適應能力是該生產線的一大亮點。在實際生產中，無論是制藥企業(yè)不同規(guī)格的口服液產品，還是食品行業(yè)各類大容量醬料包裝，亦或是化工領域的液體物料罐裝需求，它都能輕松應對。在運行過程中，生產線展現出出色的穩(wěn)定性，運行時噪音極低，不會對生產環(huán)境造成干擾。灌裝環(huán)節(jié)更是精準可靠，能有效減少物料浪費，降低生產成本。同時，生產線的破瓶率維持在較低水平，成品合格率高，能耗也較少，在保障生產效率的同時實現了節(jié)能降耗。此外，該生產線具備靈活的控制模式，既可以對單機進行獨立控制，方便調試與維護；也能實現連鎖控制，滿足大規(guī)模自動化生產需求，提升整體生產管理效率。
在制藥行業(yè)，該生產線助力企業(yè)嚴格遵循 GMP 生產標準，從洗瓶的嚴格清潔工序，到灌裝時的精準劑量控制，再到軋蓋、貼標的規(guī)范化操作，每一個環(huán)節(jié)都為藥品質量安全把關，確保生產出符合標準的高品質口服液產品。食品行業(yè)中，針對如大規(guī)格包裝的糖漿、蜂蜜等產品，生產線憑借穩(wěn)定性能，解決了傳統(tǒng)設備易殘留、灌裝精度差等問題，保證食品物料灌裝的衛(wèi)生與精準?；ゎI域，面對各類液體原料或成品的灌裝需求，生產線多樣的規(guī)格適應性與穩(wěn)定運行能力，為化工產品包裝提供了可靠解決方案。
上海浩超機械設備有限公司相關負責人表示，后續(xù)將持續(xù)關注市場反饋，進一步優(yōu)化生產線性能，提升設備的智能化水平與操作便捷性，為更多行業(yè)的液體物料灌裝生產提供更優(yōu)質、高效的解決方案，推動行業(yè)生產效率與產品質量的提升。
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