粗糙度儀作原理應(yīng)用域

應(yīng)用域

粗糙度儀的應(yīng)用域有：

、機(jī)械加制業(yè)，主要是金屬加制。粗糙度儀產(chǎn)生就是為了檢測(cè)機(jī)械加零件表面粗糙度而生的。尤其是觸針式粗糙度測(cè)量儀適用于質(zhì)地堅(jiān)硬的金屬表面的檢測(cè)。如：汽車零配件加制業(yè)、機(jī)械零件加制業(yè)等等。這些加制行業(yè)只要涉及到件表面質(zhì)量的，對(duì)于粗糙度儀的檢測(cè)應(yīng)用是不可少的。

二、非金屬加制業(yè)，隨著科的步與發(fā)展，越來越多的新型材料應(yīng)用到加藝上，如陶瓷、塑料、聚乙烯，等等，現(xiàn)有些軸承就是用*陶瓷材料加制作的，還有泵閥等是利用聚乙烯材料加制成的。這些材料質(zhì)地堅(jiān)硬，某些應(yīng)用可以替代金屬材料制作件，在生產(chǎn)加過程中也需要檢測(cè)其表面粗糙度。

三、隨著粗糙度儀的術(shù)和能不斷加強(qiáng)和善，以及深入的推廣和應(yīng)用，越來越多的行業(yè)被發(fā)現(xiàn)會(huì)需求粗糙度的檢測(cè)，除機(jī)械加制外，電力、通訊、電子、，如交換機(jī)上聯(lián)軸器、集成電路半導(dǎo)體等生產(chǎn)加過程中也需粗糙度的評(píng)定，甚至人們生活中使用的文具、餐具、人的牙齒表面都要用到表面粗糙度的檢驗(yàn)

作原理

針描法又稱觸針法。當(dāng)觸針直接在件被測(cè)表面上輕輕劃過時(shí)，由于被測(cè)表面輪廓峰谷起伏， 觸針將在垂直于被測(cè)輪廓表面方向上產(chǎn)生上下移動(dòng)，把這種移動(dòng)通過電子裝置把信號(hào)加以放大， 然后通過零表或其它輸出裝置將有關(guān)粗糙度的數(shù)據(jù)或圖形輸出來。

采用針描法原理的表面粗糙度測(cè)量儀由傳感器、驅(qū)動(dòng)器、零表、記錄器和電感傳感器是輪廓儀的主要件之，在傳感器測(cè)桿的端裝有金剛石觸針，觸針尖 端曲率半徑r很小，測(cè)量時(shí)將觸針搭在件上，與被測(cè)表面垂直接觸，利用驅(qū)動(dòng)器以定的 速度拖動(dòng)傳感器。由于被測(cè)表面輪廓峰谷起伏，觸狀在被測(cè)表面滑行時(shí)，將產(chǎn)生上下移動(dòng)。此運(yùn)動(dòng)經(jīng)支點(diǎn)使磁芯同步地上下運(yùn)動(dòng)，從而使包圍在磁芯外面的兩個(gè)差動(dòng)電感線圈的電感量發(fā)生變化。傳感器的線圈與測(cè)量線路是直接接入平衡電橋的，線圈電感量的變化使電橋失 去平衡，于是就輸出個(gè)和觸針上下的位移量成正比的信號(hào)，經(jīng)電子裝置將這微弱電量的變化放大、 相敏檢波后，獲得能表示觸針位移量大小和方向的信號(hào)。此后，將信號(hào)分成三路：路加到零表上， 以表示觸針的位置，路輸至直流率放大器，放大后推動(dòng)記錄器行記錄；另路經(jīng)濾波和平均表放大 器放大之后，入積分計(jì)算器，行積分計(jì)算，即可由示表直接讀出表面粗糙度Ra值。

當(dāng)鐵芯處于差動(dòng)電感線圈的中間位置時(shí)，零表針示出零位，即保證處于電感變化的線性范圍之內(nèi)。所以，在測(cè)量之前，須調(diào)整零表，使其處于零位。經(jīng)過噪聲濾波和波度濾波以后，剩下來的就是與被測(cè)表面粗糙度成比例的信號(hào)，再經(jīng)平均表放大器后，所輸出的電流I與被測(cè)表面輪廓各點(diǎn)偏，然后經(jīng)積分器成的積計(jì)算，得出Ra值，由零表顯示出來。這種儀器適用于測(cè)定0.02-10μm的Ra值，其中有少數(shù)型號(hào)的儀器還可測(cè)定更小的參數(shù)值，儀器配有各種附件，以適應(yīng)平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、面、曲面、以及小孔、溝槽等形狀的件表面測(cè)量。測(cè)量迅速方便，測(cè)值精度。

傳統(tǒng)表面粗糙度測(cè)量儀存在以下幾個(gè)方面的不足：

（1）測(cè)量參數(shù)較少，般僅能測(cè)出Ra、Rz、Ry等少量參數(shù)；

（2）測(cè)量精度較低，測(cè)量范圍較小，Ra值的范圍般為0.02-10μm左右；

（3）測(cè)量方式不靈活，例如：評(píng)定長度的選取，濾波器的選擇等；

（4）測(cè)量結(jié)果的輸出不直觀。成上述幾個(gè)方面不足的主要原因是：系統(tǒng)的可靠性不，模擬信號(hào)的誤差較大且不便于處理等 [2]  。